Filtration pour la récupération de sous-produits

Récupérer les matières de valeur présentes dans le flux d'air pour transformer ce qui était de la poussière en produit valorisable.

Dans de nombreux procédés, la poussière contenue dans le flux d'air a une valeur commerciale: aluminium, cuivre, oxydes de fer, ciment, pigments, lait en poudre ou minéraux. Un dépoussiéreur intégré au process permet de récupérer ces matières à l'état sec et propre afin de les réintroduire dans la production ou de les vendre.

Le produit récupéré ayant de la valeur, l'efficacité du décolmatage a un impact direct sur le rendement. Un décolmatage par jet d'air inversé avec des vannes correctement dimensionnées détache le gâteau en une seule impulsion, assure un écoulement fluide dans la trémie et évite que la matière ne s'agglomère sur le média.

Typical installation

Un système de réservoir d'air comprimé conçu selon l'implantation de l'usine, en acier au carbone, acier inoxydable ou aluminium
Des vannes à immersion totale Goyen ou Mecair pour une énergie d'impulsion maximale
Des rampes de soufflage et des venturis adaptés à la longueur des manches ou des cartouches
Un séquenceur avec décolmatage à la demande pour protéger les produits fragiles

Common challenges

Produit hygroscopique ou collant s'agglomérant sur le média filtrant
Perte de produit à travers un élément mal décolmaté ou endommagé
Risque d'explosion lié aux poudres métalliques et aux poussières organiques
Risque de contamination croisée entre les cycles de production lors d'un changement de produit

Industries

Aluminium et métaux non ferreux
Sidérurgie et fonderies
Ciment et minéraux
Chimie et pigments
Agroalimentaire et produits laitiers
Recyclage

Questions

Pourquoi la qualité de l'impulsion est-elle si importante pour la récupération de produit ?

Chaque gramme resté sur le média filtrant représente un produit qui ne sera pas vendu, et un filtre colmaté augmente l'énergie consommée par le ventilateur. Une impulsion puissante et bien synchronisée maximise la récupération et maintient la perte de charge stable.

Quel matériau de réservoir dois-je choisir ?

L'acier au carbone est le matériau standard. L'acier inoxydable convient aux applications alimentaires, laitières et aux produits corrosifs. L'aluminium permet de réduire le poids pour les installations surélevées ou mobiles. VDC fabrique ces trois variantes.

Gérez-vous les poussières explosives ?

Oui. Pour les poussières métalliques et organiques combustibles, nous fournissons des coffrets certifiés ATEX et des systèmes de réservoirs en configuration ATEX.

Puis-je obtenir un système fabriqué selon mes propres plans ?

Oui. VDC conçoit et fabrique des systèmes de réservoirs sur mesure pour le monde entier, incluant la configuration des vannes, la tuyauterie, les supports et les certifications.